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怎樣去維護和保養柴油發電機組發動機

時間:2020-07-09 來源:http://www.yangcm.com/news/51.html

柴油機的正確保養,特別是預防性的保養,是zui容易、zui經濟的保養,因此是延長使用壽命和降低使用成本的關鍵。首先必須做好柴油機使用過程中的日報工作,根據所反映的情況,及時作好必要的調整和修理。據此並參照本章的內容可按不同用戶的特殊工作情況及使用經驗,製訂出不同的保養日程表。

日報表的內容一般有如下幾個方麵:

每班工作的日期和起訖時間;常規記錄所有儀表的讀數;功率的使用情況;燃油、機油、冷卻液有否滲漏或超耗;排氣煙色和有否異常聲音;發生故障的前後情況及處理意見。

一、維護保養的主要內容

用戶應根據本節所列技術保養項目進行定期保養。保養分級如下:

日常維護(每班工作);

一維技術保養(累計工作100h或每隔一個月);

二維技術保養(累計工作500 h或每隔六個月);

三級技術保養(累計工作1000-1500h或每隔一年);

無論進行何種保養,都應有計劃、有步驟地進行拆檢和安裝,並合理地使用工具,用力要適當,解體後的各零部件表麵應保持清潔,並塗上防鏽油或油脂以防止生鏽;注意可拆零件的相對位置,不可拆零件的結構特點,以及裝配間隙和調整方法。同時應保持柴油機及附件的清潔完整。

1.日常維護

日常維護項目以及維護程序可按下表所示進行:

序號保養項目進行程序

1檢查燃油箱燃油量觀察燃油箱存油量,根據需要添足

2檢查油底殼中機油平麵油麵應達到機油標尺上的刻線標記,不足時,應加到規定量

3檢查噴油泵調速器機油平麵油麵應達到機油標尺上的刻線標記,不足時應添足

4檢查三漏(水、油、氣)情況消除油、水管路接頭等密封麵的漏油,漏水現象;消除進,排氣管、氣缸蓋墊片處及渦輪增壓器的漏氣現象

5檢查柴油機各附件的安裝情況包括各附件安裝的穩固程度,地腳螺釘及與工作機械相連接的牢靠性

6檢查各儀表觀察讀數是否正常,否則應及時修理或更換

7檢查噴油泵傳動連接盤連接螺釘是否鬆動,否則應重新校噴油提前角並擰緊連接螺釘

8清潔柴油機及附屬設備外表用幹布或浸柴油的抹布揩去機身、渦輪增壓器、氣缸蓋罩殼、空氣濾清器等表麵上的油漬、水和塵埃;揩淨或用壓縮空氣吹淨充電發電機、散熱器、風扇等表麵上的塵埃

一級技術保養

除日常維護項目外,尚須增添的工作如下表所示:

序號保養項目進行程序

1檢查蓄電池電壓和電解液比重用比重計測量電解液比重,此值應1.28-1.30(環境溫度為20J時),一般不應低於1.27。同時液麵應高於極板10-15mm,不足時應加注蒸餾水

2檢查三角橡膠帶的張緊程度按介紹的皮帶張緊調整方法,檢查和調整皮帶鬆緊程度

3清洗機油泵吸油粗濾網拆開機體大窗口蓋板,扳開粗濾網彈簧鎖片,拆開濾網放在柴油中清洗,然後吹淨

4清洗空氣濾清器慣性油浴式空氣濾清器應清洗鋼絲絨芯,更換機油;盆(旋風)式空氣濾清器,應清除集塵盤上的灰塵,對紙質濾芯進行保養

5清洗通氣管內的濾芯將機體門蓋板加油管中的油芯取出,放在柴油或汽油中清洗吹淨,浸上機油後裝上

6清洗燃油濾清器每隔200h左右,拆下濾芯和殼體,在柴油或煤油中清洗或換芯子,同時應排除水分和沉積物

7清洗機油濾清器一般每隔200h左右進行:

①清洗繞線式粗濾器濾芯

②對刮片式濾清器,轉動手柄清除濾芯表麵油汙,或放在柴油中刷洗

③將離心式精濾器轉子放在柴油或煤油中清洗

8清洗渦輪增壓器的機油濾清器及進油管將濾芯及管子放在柴油或煤油中清洗,然後吹幹,以防止被灰塵和雜物沾汙

9更換油底殼中的機油根據機油使用狀況(油的髒汙的粘度降低程度)每隔200h-300h更換一次

10加注潤滑油或潤滑脂對所有注油嘴及機械式轉速表接頭等處,加注符合規定的潤滑脂或機油

11清洗冷卻水散熱器用清潔的水通入散熱器中,清除其中沉澱物至幹淨為止

二級技術保養

除一級保養項目外,尚須增添工作項目如下表:

序號保養項目進行程序

1檢查噴油器檢查噴油壓力,觀察噴霧情況,另進行必要的清洗和調整

2檢查噴油泵必要時重新調整

3檢查氣門間隙,噴油提前角必要時進行調整

4檢查進、排氣門和密封情況拆下氣缸蓋、觀察配合錐麵的密封,磨損情況,必要時研磨修理

5檢查水泵漏水情況如溢水口滴水成流時,應調換封水圈

6檢查氣缸套封水圈的封水情況拆下機體大窗口蓋板,從氣缸套下端檢查是否有漏水現象,否則應拆出氣缸套,調換新的橡膠封水圈

7檢查傳動機構蓋板上的噴油塞拆下前蓋板,檢查噴油塞噴孔是否暢通,如堵塞,應清理

8檢查冷卻水散熱器和機油散熱器,機油冷卻器如有漏水、漏油,應進行必要的修補

9檢查主要零部件的緊固情況對連杆、曲軸螺母、氣缸蓋螺母等進行檢查,必要時要拆下檢查並重新擰緊至規定扭矩

10檢查電器設備各電線接頭是否接牢,有燒損的應更換

11清洗機油、燃油係統管路包括清洗油底殼、機油管路、機油冷卻器,燃油箱及其管路,清除汙物並應吹幹淨

12清洗冷卻係統水管道可用每升水加150g苛性鈉(NaOH)的溶液灌滿柴油機冷卻係統停留8-12h後開動柴油機,使出水溫度到75℃c以上放掉清洗液,再用幹淨水清洗冷卻係統

13清洗渦輪增壓器的氣、油道包括清洗導風輪,壓氣機葉輪,壓氣機殼內表麵,渦輪及渦輪殼等零件的油汙和積碳

三級技術保養

除二級技術保養項目外,尚須增添工作項目如下表:

序號保養項目進行程序

1檢查氣缸蓋組件檢查氣門、氣門座、氣門導管、氣門彈簧、推杆和搖臂配合麵的磨損情況,必要時進行修磨或更換

2檢查活塞連杆組件檢查活塞環、氣缸套、連杆小頭襯套及連杆軸瓦的磨損情況,必要時更換

3檢查曲軸組件檢查推力軸承,推力板的磨損情況,滾動主軸承內外圈是否有周向遊動現象,必要時更換

4檢查傳動機構和配氣相位檢查配氣相位,觀察傳動齒輪齧合麵磨損情況,並進行齧合間隙的測量,必要時進行修理或更換

5檢查噴油器檢查噴油器噴霧情況,必要時將噴油偶件進行研磨或更換

6檢查噴油泵檢查柱塞偶件的密封性和飛鐵銷的磨損情況,必要時更換

7檢查渦輪增壓器檢查葉輪與殼體和間隙、浮動軸承、渦輪轉子軸以及氣封、油封等零件的磨損情況,必要時進行修理或更換

8檢查機油泵,淡水泵對易損零件進行拆檢和測量,並進行調整

9檢查氣缸蓋和進、排氣管墊片已損壞或失去密封作用的應更換

10檢查充電發電機和起動電機清洗各機件、軸承、吹幹後加注新的潤滑脂,檢查起動電機齒輪磨損情況及傳動裝置是否靈活

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